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Q235B钢板切割在进行主动切割的时分，其吊钢板到气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。

在进行半主动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，依据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

Q235B钢板切割一般情况下主要是指工业燃气和氧气混合燃气而且到达切割要求的温度，在进行运用时对钢材结构进行熔化、吹渣和切割的进程。

现在所用的技能有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等。常用的是火焰切割，它具有本钱低，操作简洁，技述老练，运用广泛等特色，是现在工业中运用广泛的切割技述，火焰切割指运用工业然气与氧气混合焚烧火焰将被切割的金属加热到钢材的溶点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将焚烧产生的熔渣吹掉构成切断的进程。

钢板火焰切割，要先将钢板放在切割平台上，并恰当的调整方位，以确保45#钢板的单边两端头和导轨之间是有必定空隙的，一般这个间隔是保持在五毫米以内。

割嘴的挑选也是有根据的，要根据钢板的厚度来定，接着要对切割的直度和速度进行调整。 

为了满意不同用户的切割要求，到达抱负的切割作用，在钢板切割过程中要注意每个细节，因而，任何一个简单被疏忽的小细节，都有可能会影响钢板的切割作用。

是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。

指利用火焰（氧-）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

普通带氧燃烧的火焰温度达不到带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂（如神麒增效剂等）才能实现切割所要求达到的切割温度。

热变形的控制

在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

钢板表面处理

通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。

钢板加工工件前的表面处理及方法

常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。

总而言之，钢板加工之前的除锈喷漆预处理已成为金属结构及切割环节生产中一个不可缺少的环节。